Duração: 2 (dois dias) -Público Alvo: Todos Colaboradores envolvidos em Produção de Peças Injetadas - Técnicos, Reguladores, Ferramenteiros, Operadores, Supervisores, Engenheiros e demais interessados da área.
Objetivo:
Proporcionar conhecimento Teórico e Prático sobre Regulagem Técnica da Máquina Injetora, com a utilização de todos os Recursos e Parâmetros de Processamento, objetivando a Solução Definitiva dos problemas apresentados durante a produção.
Com aula teórica e prática demonstrado no curso, o grupo terá um aperfeiçoamento dos conceitos Técnicos assim como um desafio real na redução e/ou eliminação dos refugos injetados.
Serão utilizados durante este treinamento, videos e exemplos do dia-dia da fábrica e outros diversos exemplos para elevar o nível do grupo.
Conteúdo Programático:
1- Tecnologia de Injeção - Convencional e Modernas
- Técnica de Injeção Convencional de Plásticos
- Técnica de Injeção Ciclo Rápido
- Técnica de Injeção com Utilização de Câmara Quente
2- Análise Completa dos Parâmetros de Processamento
- Controle de Processo
- Elementos do Controle de Processo
- Funcionamento do Equipamento
- Ciclo de Moldagem - Conceito PVT
- Influência das Condições de Moldagem
3- Análise do Molde e da Dinâmica do Preenchimento das Cavidades
- Influência da Temperatura do Molde na Contração do Moldado
- Influência da Temperatura do Molde no Acabamento Superficial
- Efeito da Temperatura do Molde x Viscosidade x Pressões e Tempo
- Variações nas Propriedades das Peças após Moldagem
4- Análise Técnica e Definição do Ponto Ótimo de Injeção
5-Recomendações e Cuidados Técnicos para a Utilização dos Principais Polímeros Utilizados no Processo de Injeção
6- Relação entre as Variáveis de Processo e seu Efeito na Produtividade e Qualidade Final das Peças Injetadas
- Temperatura de Processamento ( Alta, Baixa ) x Características das Máquinas Utilizadas
- Problemas Ocasionados pelas Pressões de Injeção - Recalque
- Influências do Tempos, Velocidades e Cursos durante a Injeção
7- Possíveis Defeitos Existentes em Peças Moldadas por Injeção - Como atuar Preventivamente e Corretivamente !
- Contração excessiva
- Linha de Soldas, Junção Fria
- Bolhas
- Manchas e Queimas de Peças
- Rebarbas
- Deformação e Empenamento
- Degradação e Peças Quebradiças
- Opacidade e Defeitos de Superfície
- Delaminação
- Marca de Fluxo
- Marcas de Extratores
- Marcas de Rechupes
- Variação Dimensional
- Falha de Injeção
- Variação de Peso do Produto
- Linhas Prateadas ou Estrias na superfície
- Jateamento
- Excesso de Brilho
- Pintas Pretas
- Casca de Laranja e Ondulações
- Esbranquiçamento por Tensões
- Fissuras
- Trincas em Regiões da peça
- Variação de côr
- Entre outros.
8- Aula Prática de Regulagem em Máquina Injetora
9- Discussão Dialogada em Sala de Aula
10- Estudo de Caso sobre Problemas de Injeção
11- Considerações Finais e Encerramento.