Preparação e Regulagem de Máquinas Injetoras

Nosso Foco : Qualidade para sua Peça e Produtividade no seu Processo

Duração: 30 / 40 horas - Público Alvo:    Todos envolvidos do Setor Injeção.

Objetivo: Ter conhecimento científico sobre: Material Plástico, Máquina e Periféricos, Parâmetros de Processo e suas Variáveis, Processamento, Molde, Perfil do Produto x Perfil de Injeção e Soluções Técnicas para os Defeitos.

Material Didático:  Apostila com muitas informações uteis para o dia-dia,  do Peparador , Regulador, Egenheiros e Técnicos. Contém mais de 150 páginas.

• Fotos coloridas
• Estudo de Casos e Cálculos, Exemplos Práticos e Reais para auxiliar dia-dia.

Material Plástico:  Contextualização e Definição sobre :

• Índice de Fluidez
• Temperatura de Processamento de Diversos Materiais Plásticos
• Contração e Pós Contração e seus efeitos nas peças Moldadas 
• Higroscopicidade - Pré Secagem e Pós Tratamento
• Como Evitar Borra  e cuidar corretamente  das Borras Limpas x Borras Sujas
• Correta Utilização de Materias Moídos - Recuperados e Reciclados.

Máquinas Injetoras e Periféricos:  Contextualização e Definição sobre :

• Unidade de Fechamento e Unidade de Injeção
• Pressão de Injeção, Pressão de Recalque, Contra Pressão e outros
• Velocidade de Injeção, Velocidade da Rosca de Plastificação
• Painel de Comando - CLP e Tipos de Periféricos e Cuidados de Utilização
• Aula Prática da Troca do Molde  - Regulagem e muitos mais.

Parâmetros de Processamento:  Contextualização e Definição sobre :

• Definição do Ponto Ótimo de Injeção
• Como definir corretamente a Pressão Recalque e o Tempo de Recalque
• Como calcular Tempo de Residência do Material  a ser Injetado
• Como encontrar o Ciclo de Moldagem Ideal para cada produto
• Ficha Técnica de Processo.

O Processamento e suas Variáveis:  Porque, Como, Onde e Quando pode :

• Ocorrer Bolhas
• Ocorrer Falhas
• Ocorrer Trincas
• Ocorrer Empenamentos
• Ocorrer Marcas de Fluxos
• Ocorrer Variações Dimensionais e mais de 20 tipos de defeitos e como Corrigi-los!

Molde de Injeção :  Contextualização e Definições sobre :

• O que é Molde de Injeção
• Tipos de Moldes
• Cuidados Preventivos durante a sua Utilização e Manutenção
• Anel de Centragem
• Bucha de Injeção - Tipos e Relação entre  Bucha x Bico de Injeção
• Conjunto Superior - Partes que compõem o conjunto
• Conjunto Inferior - Partes que compõem o conjunto
• Colunas Guias, Pinos Guias e Centralizadores
• Cavidades - Postiços Macho e Postiços Femea
• Sistema de Refrigeração e Lay aout de Canais de Refrigeração
• Sistema de Refrigeração e Tipo de Fluido Utilizado
• Tipos de Entradas de Injeção - Ponto de Injeção - Gate
• Tipos de Sistema de Alimentação - Direto - Indireto
• Sistema de Câmara Quente
• E muito mais assuntos a serem abordados .

Perfil do Produto x Perfil de Injeção :  O que Pensar e Como Agir sobre :

• Produtos com diferencial de Espessura de Paredes
• O Tipo de Máquina Utilizada durante a Injeção
• Tipo de Material Plástico Utilizado e Definido pela Engenharia
• O tipo de Refrigeração Utilizada e a que Temperatura a ser Definida
• Comportamento do Material x Via de Fluxo e Razão de Fluxo
• A Relação Direta da Capacidade de Plastificação  e Capacidade de Injeção
• A Influencia do Tipo de Bico de Injeção Utilizado.

Soluções Técnicas para os Defeitos Apresentados na Injeção:  Como Evitar e Corrigir Defeitos Durante o Processamento - Aula Prática

• O Treinamento dará uma grande base de informações técnicas para cada participante, estando eles, preparados para solucão de anomalias como:
• Falhas e Rebarbas
• Rechupes e Bolhas - Trincas, Empenamentos, e outros.

Aumentando a Produtividade com o Treinamento:  Dinâmica de Grupo:

Durante os nossos treinamentos ministrados em sua empresa, focamos na real essencia do trabalho em equipe e na sinergia necessária para que todos possam alcançar a Alta Produtivade e Defeito Zero tão desejado pelas Organizações. Assim pensamos e reservamos algo muito especial e excelente para sua empresa.

Avaliação do Participante:  Preparados para Atingir Resultados

• Frequência
• Avaliação dos Conhecimentos Técnicos Adquiridos
• Participação e Desempenho
• Soluções de Problemas apresentados em Aula Prática
• Grau de Interesse.

TREINAMENTO ! 

" Uma das ferramentas mais importânte para atingir o SUCESSO de PRODUÇÃO "